1)節(jié)能
采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放,平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤,節(jié)能明顯。
2)安全衛(wèi)生
干化過程在 80 度以下進行,系統(tǒng)運行安全,設(shè)備封閉設(shè)計,無廢氣排放。
出料溫度低,干料為顆粒狀,無粉塵危險,無需冷卻,直接儲存。
干化機產(chǎn)生的冷凝水,可以直接達標排放。
3)靈活性強
采用變頻控制,可**調(diào)節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調(diào)節(jié)。
4)設(shè)備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理,質(zhì)量可靠,確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
帶式污泥干化機設(shè)備工藝優(yōu)勢:
1、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達240噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家,節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
污泥烘干機的烘干工藝:
1、槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達到烘干,這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進料器,污泥干化設(shè)備廠家,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,污泥干化設(shè)備,灰塵控制,污泥干化設(shè)備,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機械的方式進行脫水、烘干,從而達到烘干的目的,這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合,但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。污泥干化設(shè)備
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